Kohandatud epoksükattega võtmehoidja metallist võtmehoidjad
* Kohandatud epoksükattega võtmehoidja metallist võtmehoidjad
Kohandatud märgi kirjeldus
| Materjal | Tsingisulam, messing, raud, roostevaba teras ja nii edasi |
| Käsitöö | Pehme email, kõva email, ofsettrükk, siiditrükk, stantsitud, läbipaistev värv, vitraaž ja nii edasi |
| Kuju | 2D, 3D, kahepoolne ja muu kohandatud kujund |
| Plaatimine | Nikeldamine, messingiga katmine, kullaga katmine, vase katmine, hõbedamine, vikerkaarega katmine, topelttooniga katmine ja nii edasi |
| Tagakülg | Sile, matt, erimuster |
| pakett | PE kott, Opp kott, biolagunev OPP kott ja nii edasi |
| Saadetis | FedEx, UPS, TNT, DHL ja nii edasi |
| Makse | T/T, Alipay, PayPal |
Võtmehoidja näpunäited
Epoksiidprotsess
I. Seadmed ja materjalid.
Kristalltilkades kasutatakse tavaliselt epoksükristallliimi või PU-kristallide kollageenimaterjali tilkasid.Kristallitilkade valmistamise põhivajadused
Seadmed ja tarbekaubad on: digitaalse ekraaniga elektrooniline kaal, vaakumvahutõrjemasin;liimiplatvorm;Plasttopsid liimi segamiseks, segamispulgad
Plastikust liimitilgapott, kahepoolne teip, puhastusaine veevaba etanool, küpsetuskast, automaatne liimitilgamasin jne.
Teiseks on tootmismeetod ligikaudu järgmine.
1. valmistab ahju igasuguseid substraate, näiteks: trükitud paber, PVC, plastist kaubamärgid, metallist märgid
Pinnalt niiskuse eemaldamiseks eelkuumutage 60 °C
2. Asetage kuivatatud aluspind operatsioonilauale samal tasemel ja oodake tilkumist.
3. vastavalt annusele võtke puhas keeduklaas, mõõtke täpselt, komponendid a ja b vastavalt 2:1 (märkus: iga toodang
Tootja osakaal ei ole sama, olenevalt tegelikust olukorrast) massi proportsioon segada ühtlaseks (tuleb segada ühtlaselt, muidu
Pinna adhesioon ja delaminatsioon substraadi nähtusega).
4. Seejärel asetage segu vaakumkuivatusahju, avage tõeline pump ja eemaldage segust vaakumolekus mullid.
5. Võtke puhas nõelatoru, hingake nõelatorusse vahuvaba kristalliliim, seejärel mõõtke see ja tilgutage eelnevalt ühtlaselt
Hea substraadi pind, kristallide liimikihi paksus on 2 mm, nii et loomulik tasandus oleks võimalik (nüüd kasutatakse tavaliselt automaatset liimitilkumismasinat.
Ülaltoodud protsessi kontrollitakse 30 minuti jooksul, et mitte suurendada liimi viskoossust ega põhjustada operatsiooni.
6, kristalliliimi substraat langeb 3-5 minutit, jälgige, kas pinnal on mullid või tolmuosakesed, näiteks väikesed mullid, võib kasutada tihvti
Selle läbitorkamine, kui avastate koha, kus surnud Angle'il ei voola kristalliliimi, andke tihvtiga välja.
7. heade märkide valamine, kõvenemine 10-24 tundi toatemperatuuril 20 °C kuni 30 °C, muutub kristallimärkide pinnaks
(Nüüd kasutatakse tavaliselt küpsetusahjus kuivatamist).
8. liimi, kaubamärgi jms puhul on selle paksus väga õhuke, joon ei ole ilmne, valamine, lihtne põhjustada kristallliimi ülevoolu, et
2 mm paksust on raske saavutada, nii et kristalliliimi haare on erinev, viskoossust saab reguleerida, pealekandmisprotsessis saab asetada
1-2 tundi viskoossuse parandamiseks, sobib õhukese kristallliimi valamiseks.Kui see on valmistatud rohkem kui 2 mm paksustest kristallliimi siltidest, saab jagada kaheks korraks
Tilk plastik, pärast esimest tilka plastikut, kõvenemine 3-5 tundi, tilguta veel üks kiht.
9. Puhastamine pärast liimi tilgutamist, olgu see siis käsitsi või automaatne liimi tilgutamine, masinad, seadmed ja mahutid tuleb pärast lõpetamist puhastada.
Kuna kristallliim on kõvastunud, ei lahustu üheski lahustis, mistõttu ei tohi see enne masinat kõvastuda, tuleb mahuteid puhastada (üldine
Kasutage atsetooni või veevaba alkoholi).
Mõne sammuga valmivad kristallitilgad.Kristallliim on nimesiltide valmistamisel väga levinud, mitte ainult
Saab valmistada eraldi valmistooteid, aga ka muud nimesildi valmistamise või märgi valmistamise abiprotsessi.Näiteks mõnel nimesildil (prinditud märgid,
Värvimärk vms) lisa kaitseks liimikiht, võib toote ilusamaks muuta.
